船舶模型制作的要素

制作一艘具有一定難度的精品艦船模型，就其全過程的內(nèi)涵，可歸納為以下：人、機(jī)、料、環(huán)、法四要素。
人：參與制作船模的人員。應(yīng)該掌握：過程管理、計算機(jī)CAD制圖、工藝加工、機(jī)械動力、電工電子、材料應(yīng)用、涂敷粘接、造型雕刻、文字表達(dá)、成本核算等基礎(chǔ)知識和基本技能。這往往是通過船模隊（工作室）人員的素質(zhì)結(jié)構(gòu)和組合來實現(xiàn)。
機(jī)：擁有制作船模的專用設(shè)備和機(jī)具。這是解決制作難度問題和保證作品工藝水平的重要手段。從某種角度講，精巧細(xì)膩的作品，是手藝發(fā)揮和工具能力的表現(xiàn)。一般情況下，應(yīng)事而宜，逐步完備。

料：制作船模的材料?，F(xiàn)代船模制作材料選用面很寬，可以不拘一格，充分發(fā)揮創(chuàng)意。但選材的四原則仍然是：成本低、易加工、品相高、質(zhì)感仿真強。到目前為止，木材仍然是船模制作的基本材料。比如：競速類船模，為了盡量提高航速，常選用輕質(zhì)的梧桐木制作船體結(jié)構(gòu)；自行類艦船模型，為了體現(xiàn)船體曲面品相，常選用彎曲性能和加工性能較好的紅松木或銀杏木；仿真類西洋古帆船模型，為了提高收藏價值，充分表現(xiàn)歐美古樸典雅的藝術(shù)文化，常選用木性穩(wěn)定、色質(zhì)勻純、紋理細(xì)潔的名貴木材制作船體和裝飾雕刻，追求
作品的品相和可收藏性。
環(huán)：制作船模的環(huán)境。船模工作室或船模工作臺的布置合理巧妙，直接影響船模制作的效果。一般情況下，應(yīng)地、應(yīng)人事而宜。所要遵循的基本原則是：勞作方便舒適、物品定置擺放、外界聯(lián)絡(luò)便捷。具體的裝備設(shè)施條件，盡可能具備：資料存放柜；作品陳列柜；配備必要設(shè)備機(jī)具的工作臺；水電、照明、空調(diào)、電腦、電話、吸塵設(shè)施；消防急救措施等條件。法：船模制作的管理方法。隨著現(xiàn)代管理學(xué)的成熟應(yīng)用。現(xiàn)代船模制作，無論是業(yè)余，還是專業(yè)，都非常注重過程管理。在國外，一艘精品船模的制作前，首先需要規(guī)范地編制《船模制作指導(dǎo)書》，強化船模制作的過程管理?！洞Ｖ谱髦笇?dǎo)書》的基本內(nèi)容由：作品制作等級繕定書、制作項目規(guī)劃預(yù)算書、圖紙資料、材輔料計劃、制作工藝單、工時進(jìn)度表、試驗紀(jì)錄、對外聯(lián)絡(luò)備忘、費用支出日記、作品宣傳文件等十項組成?！洞Ｖ谱髦笇?dǎo)書》對于船模制作者的作品制作、參賽活動、商務(wù)洽談，都有十分必要的作用。
1.將圖紙或根據(jù)照片的樣子進(jìn)行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。
2.將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。
3.將石蠟凡士林和滑石粉按1：1混合，石蠟比例多油泥硬，做出的模子硬度高光潔，凡士林比例多油泥軟，便于制作。比例沒有絕對的要求，可根據(jù)自己的喜好而定。
4.將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱，這樣容易燒焦，可采取大鍋套小鍋隔水加溫。
5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
6.船體輪廓做出以后，就將油泥糊在上面，這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
7.精加工這道工序和雕塑差不多，需要技術(shù)和耐心。
8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。   油泥糊完以后就開始粗加工，一般采取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形狀來。
9.用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工后也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。

10.用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工后也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
11.基本成型
12.精加工用的工具
13.經(jīng)過精細(xì)加工以后的陽模。
14.在進(jìn)行石膏澆注前，用地板蠟在陽模表面進(jìn)行打蠟，反復(fù)進(jìn)行3-4次，表面越光亮越好，便于起模。
15.用醫(yī)用中硬石膏，不要用特硬石膏，因為中硬石膏初凝時間比較適中。
16.將模具用三合板圍起來。
17.石膏與水的比例為1：1，冬天適當(dāng)減少水的比例，夏天適當(dāng)增加水的比例。石膏與水?dāng)嚢枰杆?，時間控制在一分鐘之內(nèi)，這時的石膏似粘稠的液體，可以用水瓢舀著向模具里倒，倒的順序先四周后中央，澆注用迅速，時間一長石膏就會凝固。石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當(dāng)?shù)叵蛑虚g堆積，就象船底的形狀。
18.石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當(dāng)?shù)叵蛑虚g堆積，就象船底的形狀。
19.起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。
20.起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。起模的時候?qū)⒋w底朝下平放在沙發(fā)等軟墊上，手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬，看到四周的石膏都可以脫離石蠟后，就將玻璃整個抬起，如果脫離的好，石蠟陽模還是完整的。
21.船體陰模完全干透后就可以進(jìn)行玻璃鋼制作了。首先在干透的船體陰模表面打蠟3-4次，其次選擇合適的天氣，一般要求氣候干燥，氣溫30度以上的夏天比較合適，如果有烘箱就另當(dāng)別論了，再者選擇環(huán)氧樹脂和玻璃絲布。
22.玻璃細(xì)布要選擇織地較密且較軟的。
23.用環(huán)氧樹脂+二丁脂（增塑劑）+乙二胺（固化劑）按100：12-20：8-12比例進(jìn)行調(diào)和，一層環(huán)氧樹脂一層玻
24.澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。然后進(jìn)行玻璃鋼脫模，修邊，上下對合拈接。
25.大功告成
26.充分享受船模帶來的樂趣

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